Ceci n’est pas un article relatant la remise en état d’un Accuphase P-300, Non. Ceci est l’histoire d’un homme souhaitant faire revivre un amplificateur abandonné depuis trop longtemps dans un grenier humide et froid et ceci est également l’histoire du technicien qui va s’y employer.
Attention, c’est un gros dossier !

Oui, il a été réellement abandonné dans un grenier. Et son nouveau propriétaire, les yeux larmoyants face à la vision cauchemardesque de capots rouillés, a tenté le diable en le connectant au secteur, entrainant la mort rapide mais néanmoins douloureuse du fusible général de l’appareil.
Terminé, Game-over, bon pour la déchetterie ?
Non, car le sympathique propriétaire, me l’a confié, espérant l’impossible, le mi-mi, le ra-ra, le miracle.
Ce n’est pas d’un miracle dont il besoin mais d’un technicien compétent qui veux bien s’atteler à cette tâche et d’un propriétaire conscient que cela risque de couter un peu de sous.
Cela tombe bien, on a tout ça sous la main 🙂

Tout ou presque est à revoir sur cet appareil. Une grosse partie va consister en l’élimination de la rouille et pas mal de tests.
Sur le canal droit, certains transistors de puissance sont soufferts.

Démontage complet du canal.

Les supports sont retirés et vont être nettoyés, la visserie remplacée.

Remontage des supports sur le radiateur.

Tous les transistors sont ensuite remontés sur le radiateur. Micas neufs et graisse fraiche pour tout le monde. Même traitement pour le canal gauche.

Les tôles de blindages situées entre circuits drivers et les circuits ou sont connectés les transistors de puissance sont en mauvais état.

Ponçage, antirouille puis peinture.

Voici le circuit driver droit.
Alors pour être clair, cet appareil a plusieurs pannes. L’une d’entre elle est l’état désastreux voire la mort des condensateurs films NTK présents un peu partout dans l’appareil…

Exemples.

Sous ce circuit, des soudures HS.

Voici les deux circuits drivers révisés. Tous les condensateurs ou presque ont donc été remplacés tout comme les résistances d’ajustement des courants de repos et d’offset, et un bon paquet de transistors « à problèmes ». Enfin, des écrous neufs remplacent ceux d’origine oxydés sur les transistors To-66.

Dessous, toutes les soudures sont refaites.

Voici la panne principale de l’appareil. Les deux condensateurs originaux Elna de 40.000uf sont plus que fatigués. Analysés grâce au Sencore LC75, Ils ont une capacité correcte mais un courant de fuite très important même en utilisant une tension faible de 6v sur une longue période (plus d’une heure). On pourrait peut-être les « reformer » mais comme il est encore possible (pour le moment du moins) de trouver des remplaçants neufs de très bonne qualité, il ne faut pas se priver.

Les remplaçants sont en place. Attention, le montage n’est pas « plug and play », il faut prévoir un peu de matériel de montage et un fer de qualité et de puissance importante.

Derrière la façade, ce n’est pas brillant…

Retrait du support de lampes des vumètres. Il recevra un traitement de choc.

Le support des vumètres est démonté.

Puis les vumètres sont retirés.

Quelques soins plus tard.

La façade est également revue des deux côtés : ponçage, traitement anticorrosion et peinture.
On aperçoit le support de lampes remis à neuf et remonté.

Le circuit d’alimentation.

Pas de miracle, tous les condensateurs chimiques sont remplacés. Toutes les soudures sont refaites.

Le circuit de protection. Le condensateur film NTK de 3.3uf n’est pas bon à la mesure.

Circuit révisé. Condensateurs chimiques remplacés ainsi qu’un transistor, une diode et finalement l’AOP qui décidera de mourir lors du premier redémarrage. Son remplacement par un modèle aux caractéristiques différentes a nécessité la modification du circuit.

A l’arrière, l’oxydation (légère) est également présente. La visserie sera nettoyée ou remplacée (voir la photo « connectique » plus bas).

Tous les circuits sont remontés. Bias, offset, seuil de déclenchement de la protection et les vumètres sont ajustés.

Avec les blindages nettoyés et remontés.
Le capot inférieur supportant les pieds et le capot supérieur sont poncés, traités à l’antirouille puis repeints.

Connectique.

Les mesures :

Distorsion à 2x1w sous 8 ohms.

Distorsion à puissance nominale sous 8 ohms.

On pousse un peu plus, 2x180w sous 8 ohms.

Distorsion d’intermodulation à 2x1w sous 8 ohms.

Puissance de sortie sous 8 ohms à l’écrêtage en distorsion d’intermodulation.

Réponse en fréquence à 2x1w sous 8 ohms.

Rapport signal bruit à 2x1w sous 8 ohms.

Rapport signal bruit à 2x150w sous 8 ohms.

Les mesures à l’oscilloscope :

Signal carré à 100hz, 1khz, 10khz et temps de montée à 10khz. 1w en sortie sous 8 ohms.

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